MB Bäuerle auf der drupa 2012 – Die ganze Welt des Falzens und Kuvertierens

Die Medienwelt befindet sich in einem Wandel. Begriffe wie Prozessoptimierung und Rüstzeitminimierung bestimmen die Produktionsabläufe in der Druckindustrie. Heutzutage sind mehr denn je technische Lösungen gefragt, die auf den jeweiligen Anwender optimal ausgerichtet sind.

Als Hersteller von Falz- und Kuvertiermaschinen präsentiert die Mathias Bäuerle GmbH auf der drupa 2012 (Halle 13 / Stand D 49) die passenden Lösungen für die Anforderungen des Marktes im Bereich der Druckweiterverarbeitung. Zahlreiche Weltpremieren sowie innovative Weiterentwicklungen erwarten die Besucher auf dem Messestand von MB Bäuerle.

Vollautomatisch Falzen – Darf es ein bisschen mehr sein?

Die vollautomatischen Falzmaschinen prestigeFOLD NET 38 und prestigeFOLD NET 52 bieten höchsten Bedienkomfort bei gleichzeitiger CIP4-Kompatibilität. Durchgehend automatische Maschineneinstellung, solider Maschinenbau und die hohe Variantenvielfalt sind die charakteristischen Merkmale dieser Taschenfalzmaschinen. Eine Einrichtautomatik nimmt selbständig die Positionierung der Stellelemente für Flachstapelanleger, Taschenanschläge, Bogenweichen, Falzwalzen, Lineale und Auslagerollen vor. Die Bedienerführung ist logisch aufgebaut und erfolgt über ein Touch-Screen-Panel. Zahlreiche Standardfalzarten für Parallel- und Kreuzbruch sind fest programmiert. Alle anderen Falzarten sind frei programmierbar. Für mehr als 200 Jobs können Einstelldaten in einem Programmspeicher hinterlegt werden. Die Rüstzeiten beim Einrichten von Wiederholjobs sind extrem niedrig, da auch Geschwindigkeit, Bogenabstand, Schuppung usw. automatisch eingestellt werden.

Foto: Vollautomatisch vom Anleger bis zur Auslage und ab sofort mit einem noch größeren Formatspektrum – die vollautomatische Falzmaschinenbaureihe prestigeFOLD NET

Zur Herstellung pharmazeutischer Packungsbeilagen wird die prestigeFOLD NET 38 auf der Messe mit der Pharmafalzeinrichtung ausgerüstet sein. Diese Zusatzausstattung ermöglicht die vollautomatische Herstellung von Produkten mit einer minimalen Falzlänge von 28 mm. Durch Kombination mit weiteren Sondereinrichtungen und Zusatzmodulen ergeben sich für die Produktion von Beipackzetteln, Dünndruckpapieren und anderen klein gefalzten oder geleimten Produkten somit vielfältigste Möglichkeiten. Ein Codelesesystem sorgt zudem für eine permanente Überwachung bei der Produktion.

Eine Weiterentwicklung auf Basis der prestigeFOLD NET 52 stellt die nun auf der drupa erstmals präsentierte prestigeFOLD NET 66 dar. Neben den bewährten Vorzügen wie Vollautomatisierung und Bedienerfreundlichkeit bietet die neue Falzmaschine nun eine noch höhere Flexibilität aufgrund des größeren Formatspektrums. So ist unter anderem die Produktion von A4 Erzeugnissen im 3-fach-Nutzen oder auch die Herstellung von 24-seitigen A4 Signaturen möglich. Eine Inline-Anbindung an leistungsfähige Digitaldrucksysteme kann ebenso realisiert werden. Konzipiert als Lettershop-Variante wird die prestigeFOLD NET 66 auf der drupa in einer Konfiguration zur Beschickung mit Endlosmaterial von der Rolle zu sehen sein.

Weitere Rüstzeitminimierung bei der Maschineneinstellung ermöglicht die neue Vorrichtung zur Bestückung der Werkzeugwellen innerhalb der Falzmaschinenbaureihe prestigeFOLD NET. Mittels eines Laserpointers wird dem Bediener aufgrund des ausgewählten Papierformates und der Falzart die exakte Position für die für den jeweiligen Falzauftrag benötigten Rill-, Schneid- und Perforationswerkzeuge angezeigt. Nachträglich geänderte Einstellpositionen lassen sich zudem abspeichern und bei Wiederholaufträgen somit in kürzester Zeit erneut aufrufen. Dies bedeutet für den Falzmaschinenbediener eine zusätzliche Entlastung, besonders bei niedrigen Auflagen und den damit verbundenen häufigen Jobwechseln.

Automatisch und höchst flexibel – Weltpremiere für das neue Hochleistungs-Multiformat-Kuvertiersystem

Seit Jahren ist MB Bäuerle als Hersteller der Hochleistungs-Kuvertiersysteme autoSET 18 und autoSET XT im Bereich der Postverarbeitung erfolgreich. Mit der Kuvertiermaschine autoSET B4 HighFLEX präsentiert MB Bäuerle nun ein Multiformat-System, das sich durch seine hohe Variabilität bei höchstem Bedienkomfort auszeichnet. autoSET B4 HighFLEX verarbeitet sämtliche Formate von DIN lang bis B4 und ist mit einer Maximalleistung von über 22.000 Takten/Std für Bereiche ideal, in denen maximaler Output bei minimalen Rüstzeiten gefordert wird.

Foto: Das Kuvertiersystem autoSET B4 HighFLEX bietet große Flexibilität bei gleichzeitig hoher Produktionsleistung.

Durch die modulare Bauweise ist es jederzeit möglich, die Kuvertieranlage an die individuellen Kundenanforderungen anzupassen. Mit Zuführsystemen für Blattware oder Endlosmaterial kann die Anlage als System-Maschine arbeiten und zur Realisierung komplexer Aufgaben genutzt werden. Die Dokumentenstrecke ist ebenfalls modular aufgebaut und bis auf 12 Beilagenstationen erweiterbar. Als Beilagenanleger können – abhängig von der Beschaffenheit der Beilagen – verschiedenste Anlegertypen wie z.B. Sauganleger, Friktionsanleger oder Rotationsanleger eingesetzt werden. Damit wird gewährleistet, dass ein sehr breites Materialspektrum verarbeitet werden kann.

Unterschiedliche Kamerasysteme für alle üblichen Lesungen wie OMR, Barcode oder Datamatrix sind einsetzbar. Optional lassen sich auch Adressier- und Frankiermodule sowie Heftvorrichtungen in das System integrieren.

Kennzeichnendes Merkmal der autoSET Technologie ist die durchgehende Automatisierung. Mittels der ergonomisch positionierten Touch-Screen-Displays werden alle Einstellungen vorgenommen. Verständliche Piktogramme zur Bedienerführung machen die Einarbeitung leicht. Ein „Antippen“ von Symbolen genügt, um Einstellungen zu verändern oder die Gesamtanlage umzurüsten. Hinweise im Arbeitsablauf werden über Symbole oder Klartext angezeigt. Die bei Jobwechsel allgemein erforderlichen manuellen Einstellungen laufen bei autoSET B4 HighFLEX automatisch ab. Ein „Touch“ genügt zum Aufrufen eines gespeicherten Jobs, und die Einstellautomatik übernimmt das Einrichten an allen relevanten Modulen.

Die Software System Solutions von MB Bäuerle gewährleisten maximale Transparenz, Sicherheit und Produktivität bei der Dokumentenverarbeitung. So lassen sich MB Kuvertiersysteme beispielsweise um weitere Softwaremodule wie Monitoring oder File-Check ergänzen.

Jetzt wird´s persönlich – Innovation bei der Mailingproduktion!

Studien belegen, dass farbige und personalisierte Mailings mit individuellem Inhalt die Wertigkeit der beworbenen Produkte besser vermitteln können und sich dadurch die Responsequoten vervielfachen. Doch das Responseverhalten ist nicht nur vom Inhalt des Mailings abhängig, sondern ebenso von der direkt auf den Empfänger abgestimmten Aufmachung der Aussendung. Ein gut gemachtes Mailing fällt ins Auge. Die richtige Technologie erlaubt es, Aufsehen zu erregen und damit den Erfolg der Mailingaktion zu sichern. MB Bäuerle bietet mit einer neuen technischen Entwicklung, deren Bezeichnung erst auf der drupa bekannt gegeben wird, die ideale Lösung dafür.

Das neue System ermöglicht nämlich die Produktion eines individuellen Anschreibens mit dazugehörigem Umschlag in einem einzigen Vorgang. Eine zielgruppenspezifische Ansprache bei Werbeaussendungen ab Auflage eins ist somit Realität. Die Beschickung erfolgt entweder über einen Einzelblattvorstapler, endlos von der Rolle oder direkt von einem Digitaldrucksystem. Ein Kamerasystem in Verbindung mit einem Aussteuerfach sorgt während des gesamten Produktionsprozesses für permanente Sicherheit. Dadurch wird garantiert, dass nur einwandfrei verarbeitete Dokumente auf die Auslage gelangen. Aufgrund der kompakten Bauweise und der guten Zugänglichkeit ist die Gesamtanlage zudem äußerst bedienerfreundlich.

In Verbindung mit den innovativen Möglichkeiten des Digitaldrucks ergeben sich für die Mailingproduktion mit dieser Neuentwicklung ganz neue Ansätze. Die individuelle Gestaltung des Kuverts in Abstimmung mit dem Inhalt sorgt für eine Maximierung der Werbebotschaft und somit für eine signifikante Steigerung der Responserate. Auch ist das System ideal für die kombinierte Verarbeitung von Transaktions- und Pomotionsdokumenten (Transpromo). So kann zum Beispiel ein Rechnungsdokument um eine Werbebeilage ergänzt und anschließend in einem individuell gestalteten Umschlag versendet werden.

Für ein optimales Ergebnis nach dem (Digital) Druck – Das Inline-System zum Rillen und Falzen sorgt für eine effiziente Verarbeitung

Foto: Das Inline-System zeichnet sich durch seine vielfältigen Produktionsmöglichkeiten aus.

Eine typische Erscheinung beim Falzen von Digitaldrucken oder anderen sensiblen Materialien ist das Aufbrechen der Tonerschicht entlang der Falzlinie. Die Ursache dafür ist nicht der Falzprozess oder die eingesetzte Technik, sondern das physikalische Verhalten von Oberfläche und Papier. Das Einbringen einer Rillung entlang der Falzlinie kann das Brechen der Druckfarbe deutlich reduzieren oder sogar ganz vermeiden. Mit der bei den Pit Stop Modellen angewandten Balkenrilltechnologie wird das Material äußerst schonend verdichtet, da das Dehnen von Papierfasern vermieden wird. Dieses Prinzip verhindert besonders effektiv ein Abplatzen des Toners oder Einreißen des Papiers, sodass stets eine optimale Verarbeitung nach dem Druck gewährleistet ist.

Die Kombination der Falzsysteme von MB Bäuerle mit den Balkenrill- und Perforiermaschinen Pit Stop ermöglicht eine rationelle Nachverarbeitung. Für diese Art Anwendungen präsentiert MB Bäuerle erstmals das nun durchgehend automatisierte Inline-System auf der drupa, welches aus folgenden Komponenten besteht:

– Automatischer Flachstapelanleger FSA 52 NET
– Ausrichttisch ART 52
– Rill- und Perforiermaschine Pit Stop DH Speed
– Vollautomatisches Falzsystem prestigeFOLD NET 52

Da die unterschiedlichen Verarbeitungsschritte in einem Durchgang erfolgen, ist die Gefahr von Markierungen oder dem Zerkratzen empfindlicher Materialien (z.B. digital gedruckter Erzeugnisse) minimal. Außerdem entfällt ein Zwischenstapeln vor dem Falzen. Die Ausrichtung der Bogen vor und nach dem Rillvorgang bedeutet höchste Genauigkeit für das Endprodukt. Mittels einer vorgelagerten Messerwelle kann zudem ein Taktkopfmodul integriert werden. In dieser Konfiguration ist es möglich, mit nur einem Arbeitsgang Rillungen bzw. Perforationen auch in Laufrichtung einzubringen. Ein weiterer Vorteil des Inline-Systems besteht in der Flexibilität, die sich für den Anwender bietet, da verschiedenste Produktionsmöglichkeiten zur Verfügung stehen. Auch kann die Balkenrill- und Perforiermaschine z.B. in Verbindung mit dem Flachstapelanleger und der Ausrichtstrecke als Solo-System betrieben werden.

Neben Neuheiten auch bewährte Lösungen

Neben den zahlreichen Neuheiten und Weltpremieren gibt es auf dem Messestand der Mathias Bäuerle GmbH auch bewährte Lösungen zu sehen. Ein Beispiel dafür ist die Falzmaschine multimaster CAS 35. Die Computersteuerung ersetzt die sonst notwendige Handarbeit. Die Bedienung ist sehr einfach, das Umrüsten extrem schnell. multimaster CAS 35 ist die perfekte Falzmaschine für Hausdruckereien, Copy- und Lettershops sowie für Digitaldruckbetriebe. Das Falzwerk ist mit zwei Taschen ausgestattet. Damit können alle üblichen Parallelfalzarten hergestellt werden. Auch Kreuzbrucharbeiten sind möglich, denn der Unterflursauganleger vereinzelt auch bereits gefalzte Bogen. Die Einstellung der Falzwalzen ist bei dieser Maschine nicht erforderlich. Spezielle Polyurethan-Walzen machen die Walzeneinstellung überflüssig.

Quelle: www.mb-bauerle.de