Mit Recommerce zum Erfolg – rebuy automatisiert Prozesse auf erweiterter Fläche

Mit 36 neu integrierten Tablarliften, Fördertechnik sowie automatischen Packstraßen nimmt rebuy Kurs auf zukünftiges Wachstum. Das führende europäische Recommerce-Unternehmen hat FORTNA mit der Erweiterung der Logistik auf ein angemietetes Objekt in direkter Nachbarschaft zum Bestandsgebäude und mit der Automatisierung von Teilprozessen beauftragt.

Wenn die Wachstumsrate zweistellig wird und die bestehenden Lager- und Abwicklungskapazitäten ans Limit kommen, ist es höchste Zeit, zu handeln. Das hat rebuy frühzeitig erkannt und FORTNA mit der Entwicklung und Realisierung der Erweiterungsmaßnahmen auf der neuen Fläche beauftragt.

„Nachhaltigkeit ist viel mehr als nur eine Modewelle – das spiegelt sich auch in unserem anhaltend starken Wachstum wider“, sagt Marcel Erian, COO von rebuy. „Gebrauchte Bücher, DVDs, Blu-rays und CDs finden über rebuy.de reißenden Absatz, sodass die 7.500 m² verfügbare Logistikfläche in unserem Bestandsgebäude in Berlin Rudow nicht mehr ausreichte – wir mussten unsere Kapazitäten erweitern.“

Teilautomatisierung vereinfacht Kommissionierung

Das Recommerce Geschäft stellt besondere Anforderungen an Lager und Logistik – das Artikelspektrum ist, da es sich aus den eingesendeten secondhand Medien generiert, überdurchschnittlich groß, die Stückzahl pro Artikel hingegen eher gering. Das Angebot bestimmt sich im Vergleich zu anderen Versendern im Medienbereich weniger aus längerfristigen Vertriebsplänen. Das erfordert in Abwicklung und Versand hohe Flexibilität und eine Lagerstruktur mit einer Vielzahl geringvolumiger Lagerplätze.

Um die gestiegenen Anforderungen erfüllen zu können, hat rebuy eine zweite Logistikhalle direkt neben der Bestandshalle angemietet. Die vorhandene 5-geschossige Fachbodenregalanlage mit Kapazitäten für 3,7 Millionen Artikel wird als Teil der manuellen Kommissionierung eingesetzt. Zur kompakten, platzsparenden Lagerung und auch zur Kommissionierung kleinteiliger Artikel wurden 36 Tablarlifte in die neue Logistikhalle integriert – im Bedarfsfall lassen sich diese auf 48 Tablarlifte erweitern. Diese Lösung erzielt eine hohe Produktivität, da sie die Wegezeiten und die Belastung für die Mitarbeiter reduziert und Fehler weitestgehend ausschließt.

Die Kommissionierung erfolgt manuell in Behälter. Anschließend werden die Artikel auf einem Sorter auftragsbezogen sortiert und in Federbodenwagen ausgeschleust. Hierbei erfolgt eine Vorsortierung auf die Verpackungsstraßen. Diese wurden aus der Bestandshalle in die neue Halle umgezogen und erweitert. Im Packbereich werden die fertig kommissionierten Aufträge automatisch der jeweiligen Verpackungsstation zugeführt. Eine bereits 2018 installierte Anlage fertigt dort in Echtzeit Kartons – von einer Wellpappen-Rolle passgenau auf den zu verpackenden Artikel zugeschnitten; kostengünstig, effizient und schnell, mit bis zu 15 Kartons pro Minute. Alternativ werden die Aufträge manuell in Kartons oder mit einer automatischen Verpackungsmaschine für Single-Aufträge in Versandtaschen verpackt.

Weiteres Wachstum anvisiert

„Hält das Wachstum weiterhin an – und davon ist anhand der Analyse auszugehen – sind wir in der Lage, mit wenig Aufwand weitere Kapazitäten zu aktivieren und so auch in Zukunft effiziente Prozesse zu gewährleisten“, sagt Marcel Erian.

Mit der neuen Logistikfläche stehen rebuy nun insgesamt rund 15.000m² zur optimierten Lagerung und Abwicklung zur Verfügung und die maximale Lagerkapazität wächst auf rund acht Millionen Produkte.

Quelle: www.fortna.com